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Z系列多回转阀门电动装置

DZ系列多回转阀门电动装置

QB/QW部分回转阀门电动装置

FZ3系列多回转电动执行器

FQ系列部分回转电动执行器

FJ系型角行程电动执行器

QT系列部分回转电动头

阀门驱动装置控制箱

遥控阀门电动装置

电动阀门与气动阀门产品

 
===产品展示===  

QW型阀门电动装置

QW型阀门电动装置

  一、概 述
  QW型阀门电动装置是我公司ZW型阀门电动装置的派生产品,该产品结构紧凑、起动转矩大、控制精度高、功能齐全、性能可靠、安装调整简便。
  该阀门电动装置适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等部分回转阀门和类似设备,它与阀门配套组成电动阀门,用来驱动和控制阀门的开启和关闭,操作人员既能在控制室内远距离对阀门进行控制,亦能在现场手动操作。QW型阀门电动装置广泛应用于给排水、供热、电站、化工、食品、纺织、造纸、制药、船舶、钢铁、煤碳等工业部门。

  二、技术条件和性能参数
  1、技术条件:
  电源:380V 50Hz(特殊要求可在订货时提供)
  环境温度:-20~50℃
  相对湿度:≤90%(25℃)
  工件环境:无易燃易爆和强腐蚀性介质。
  2、性能参数:

  三、结 构
  QW型阀门电动装置是由第一级ZW型阀门电动装置和第二级减速器叠加组成,第一级ZW型电装结构,参阅所配ZW型电装说明书,第二级减速器由两种构造形式,Q800以下(含Q800)采用少齿差行星减速器,Q1200以上(含Q1200)采用蜗轮蜗杆减速器。

  四、电气控制原理图
  1、电气控制原理
  ZW型电动装置的电气控制原理(见图),本图是根据电力部规划设计院制定的阀门电动装置(95典设线路)设计。为向用户提供足够的控制定点,电装行程控制机构上最多可设四组微动开关(开、关向各四只),设有51芯接线端子(特殊订货提供),通常按开、关向各二只微动开关供货。

  2、端子接线图

  3、电气元件明细表

  五、外形及安装尺寸
  1、QW60-QW800外形及安装尺寸

  2、QW1200-QW6300外形及安装尺寸

  六、安 装
  本装置允许任意位置安装,但必须注意电机尽量呈水平位置,在不可避免的情况下电机非倾斜不可时,电机的轴伸应向下倾斜,防止因意外润滑油进入电机内部。
  安装前,须检查一下本装置的接盘和轴孔尺寸是否与阀门的法兰盘和阀杆输出轴尺寸一致。
  安装步骤:
  1、把阀门的阀杆连固键一起放入本装置的输出轴孔内,然后用螺栓把本装置的接盘和阀门的法兰盘紧固。
  2、卸下本装置的电气控制箱盖。
  3、把动力电缆和控制电缆从进线孔穿进电气控制盒,按电气控制原理图把电缆的芯线接到相应的端子上。
  4、用手动将阀门打开50%左右的开启位置。
  5、接通电源,检查控制室中的“开”、“关”按钮和指示是否与阀门的旋向一致,如不一致应调换电源的相序使其一致。
  6、安装后必须按调试要求逐项进行调整,检查各部位运行正常后才能投入使用。
  七、调整
  调整转矩、行程时,必须检查位置指示器上的电位器是否已脱开,(把电器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可脱开)以防损坏。新装的电动装置首次电动时,必须检查电机相序,控制线路接线是否正确,以防电机失控。
  注意:调整行程、转矩时必须应先将位置开度指示器上的调整固定板松开,以免损坏电位器;将二级减速器上的机械限位螺钉旋松,以免影响调节行程和假转矩的产生。
  1、转矩控制机构调整:

  每台阀门电动装置的切断转矩及转矩最小/最大范围均已调整,转矩值按用户的要求设定,如果用户无要求则设定在铭牌转矩上。如果需要,用户也可以自己在转矩范围内进行调整,只要旋转图中件4开向调节螺钉,即可调节开向转矩。旋转中凸轮与微动开关压片之间的距离越小,则转矩值越小,反之则转矩值越大。转矩调整值分13档有级调整,最大转矩整定在第13格上。同样,只要旋转图中件7关向调节螺钉即可调节关向转矩。在调整过程中应注意不要调整件5、6支架上的内六角螺钉,否则将会改变出厂时阀门电动装置的调整参数,调整时应先调关向,后调开向。
  2、行程控制机构调整:
  (1)用手动将阀门关严。
  (2)脱开行程控制机构,用螺丝刀将行程控制机构中顶杆推进并旋转90°,使主动小齿轮与计数器个位齿轮组脱开。
  (3)用螺丝刀旋转“关”向调整轴,按箭头方向旋转直到凸轮压住弹性压板,使微动开关动作为止,则关向行程初步调整好。
  (4)松开顶杆使主动齿轮与两边个位齿轮正确啮合,为保证其正确啮合,在松开顶杆后,可用螺丝刀稍许转动调整轴,此时可以电动打开几圈,然后关闭,视关向行程动作是否符合要求,如不符合要求,可以按上述程序重新调整。
  (5)开方向调整:在关方向调整好以后,用手将阀门开到所需的位置(注意此时的行程控制机构不能脱开。否则关向调整又被打乱),然后脱开行程控制机构,旋转“开”向调整轴, 按箭头方向旋转直到凸轮压住弹性压板,使微动开关动作为止,再使行程控制机构与主动齿轮啮合,则开向行程调整完。行程控制机构调整完后,可反复试操作几次。一般开阀门控制在全行程90%左右。
  3、位置指示器的调整:
  (1)在调整好转矩、行程的基础上调整位置指示器和远传电位器。
  (2)将阀门关闭(手动或电动)。
  (3)首先根据阀门的最大转圈数将齿轮组上的调节齿轮调到相应位置上,再将表板的关符号“”转到指针处,转动电位器使电位器在零位上,并使电位器轴上的齿轮与开度轴上的齿轮啮合,拧紧电位器轴上齿轮的紧定螺钉;然后开启阀门到位,再将表盘的开符号“”转到指针处即可。
  4、机械限位螺钉调整:
  调整机械限位螺钉能精确限制阀门在开关件(蝶板、阀球等)在其工作行程(一般90°)内,使其不能随意转动,调整方法如下:
  a.使阀门处于全关位置,旋进关位置的机械限位螺钉至顶部碰到限位块上,然后再把螺钉退回1圈左右,并把锁紧螺母旋紧。
  b.打开阀门至全开位置,按上述方法调整开位置的机械限位螺钉。
  八、使用注意事项
  1、电机连续运转的额定时间为10分钟,调试时,注意勿使电机过分发热,以免损坏。
  2、该产品不需定期解体检修,但需定期通电检查一下其性能,如发现有故障可以及时排除。
  3、在使用调整之前,应仔细、认真阅读本说明书,以熟悉本装置的结构特点及调试步骤和方法。


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  电动头的构成
  主要由电动执行器、阀门两大主要部分组成。
  电动执行器分类
  按运转动方式分为:直行程、角行程两种;按结构原理分为:多回转型、AC 可逆电机 。
  电动头的阀体分类
  按运动方式分为:直行程、角行程两种;按阀体结构上分为:电动球阀、电动蝶阀、电动闸阀、电动截止阀等,但从适用性、稳定性、可靠性等综合性价比来看,电动球阀、电动蝶阀在实际应用中最多。
  阀门电动装置流量特性优缺点的比较:
  从调节阀特性曲线图可以看出,快开性在低开度位置能提供最大的流量改变,该特性的阀通常用于开关切合。直线特性始终在等百分比特性的上方。在同一开度下,直线特性流量大,压差变化快,故调节速度比等百分比特性快。从流量的相对变化上看,直线特性小开度变化大,大开度变化小,使小开度时调节太快、太强、易产生超调、引起振荡;大开度时调节作用太慢太弱,不够及时、灵敏。而等百分比特性正好弥补了这个缺点,它的流量相对变 2.电动单回转式
  这种电动执行器机构类似于电动多回转执行机构,主要差别是执行机构最终输出的是1/4转记90度的运动。新一代电动单回转式执行机构结合了大部分多回转执行机构的复杂功能,例如:使用非进入式用户友好的操作界面实现参数设定与诊断功能。   单回转执行机构结构紧凑可以安装到小尺寸阀门上,通常输出力矩可达800Nm,另外应为所需电源较小,它们可以安装电池来实现故障安全操作。
  3.流体驱动多回转式或直线输出
  这种类型执行机构经常用于操作直通阀(截止阀)和闸阀,它们使用气动或液动操作方式。结构简单,工作可靠,很容易实现故障安全操作模式。   通常情况下人们使用电动多回转执行机构来驱动闸阀和截止阀,只有在无电源时才考虑使用液动或气动执行机构。
  4.流体驱动单回转式
  气动、液动单回转执行机构非常通用,它们不需要电源并且结构简单,性能可靠。它们应用的领域非常广泛。通常输出从几公斤米到几万公斤米。它们使用气缸及传动装置将直线运动转换为直角输出,传动装置通常有:拨叉、齿轮齿条,杠杆。齿轮齿条在全行程范围内输出相同力矩,它们非常适用于小尺寸阀门,拨叉具有较高效率在行程起点具有高力矩输出非常适合于大口径阀门。气动执行机构一般安装电磁阀、定位器或位置开关等附件来实现对阀门的控制和监测。   这种类型执行机构很容易实现故障安全操作模式。
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